? ? ? ? 齒輪泵依靠齒輪在相互嚙合過程中所引起的工作空間容積的變化來輸送液體。 工作空間由泵體、側蓋及齒輪的各齒間槽構成，嚙合的齒A、C、B將此空間分隔成吸人腔和排出腔，當一對齒輪按圖示方向轉動時，位于吸入腔的齒C逐漸退出嚙合，使吸人腔的容積逐漸增大，壓力降低，液體沿流人管進入吸入腔，直至充滿整個齒間。隨著齒輪的轉動，進入齒輪問的液體被帶至排出腔，此時由于8的嚙人，占據了齒部的容積，使排出腔的容積變小，液體即被強行排出。 齒輪泵結構簡單，制造容易，能自吸，工作可靠，維護方便，但流量和壓力脈動大，噪聲也較大。

? ? ? ? 一、齒輪泵分類和結構

? ? ? ? 齒輪泵可分為外嚙合和內嚙合兩種。外嚙合齒輪泵有直齒、斜齒、人齒等幾種齒輪，一般采用漸開線齒形，內嚙合齒輪泵采用圓弧一擺線齒形或漸開線齒形。齒輪泵嚙合分類 外嚙合齒輪泵的齒輪數目兩齒輪最常用，內嚙合只有兩齒輪一種。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒的各種液體，可作滑油泵、燃油泵、輸液泵和液壓傳動裝置中的液壓泵，輸送液體的粘度最高可達5×105cSt。

? ? ? ? 二、不銹鋼齒輪泵理論排量和流量 理論排量是指泵在沒有泄漏損失的情況下，每一轉所排出的液體體積。當兩齒輪的齒數相同時，外嚙合齒輪泵的理論排量為： qth=πb/2(d20-a2-1/3t20-1/3b2tgbgβg) 式中 b——齒寬，m; d0——齒輪頂圓直徑，m; a——齒輪中心距離，m; t0——基圓節距，m; bg——圓柱面上的螺旋角，度。 未修正標準直齒輪泵每一轉的理論排量為： gth=2πbm2(z+1-π2/12cos2a)10-3 cm3/r 式中m——齒輪模數，mm; z——齒輪齒數; a——刀具壓力角，度。 齒輪泵的理論流量可按下式計算： Qth=qthn×10-3L/min 式中n——泵轉速，r/min。 考慮到效率后便是齒輪泵流量。

? ? ? ? 三、齒輪泵的瞬時流量 泵每瞬時排出的液體體積稱為瞬時流量，外嚙合齒輪的瞬時理論流量為： Q’th=2πnb(ra2一r’2一r2gθ2)×10-6 L/min 式中 ra——輪頂圓半徑，mm; r’——齒輪節圓半徑，mm; rg——基圓半徑，mm; n——轉速，r/min; b——齒寬，Bin; θ——螺旋角，度。 泵工作時，兩齒輪嚙合點沿嚙合線移動，因此0是變化的，即泵的瞬時流量是脈動的，其脈動頻率見圖5—22 齒輪泵流量脈動(同時引起壓力脈動)將使齒輪泵產生噪聲和振動。流量和壓力的脈動程度與齒數有關，見圖5—23。流量脈動大小以流量不均勻系數“表示： δ0=(Q’th max-Q’th min)/Q’th min 式中 Q’th max——最大瞬時理論流量; Q’th min——最小瞬時理論流量。 對齒數相等、重疊系數e大于l的外嚙合標準直齒齒輪泵(未開卸荷槽)，有： δ0=π2ε2cos2a/4(z+1)

?

? ? ??? 雙吸泵? ? ??熱水泵