? ? ? ?磁力泵發展的新結構
? ? ? ?幾乎所有的磁力傳動泵均采用“后拉出”結構。整個聯軸器部件、軸承部件分別作為一個單元,拆卸時不必從管路、底坐上拆出泵殼,益于檢修服務。例如日本富士山膠片化學公司以前使用雙機械密封離心泵,由于化學品的腐蝕磨損,軸封至少更換一次。該密封的更換是很昂貴的,通常占泵總價值的25%,更換時間要花費5個小時。改用global磁傳動泵后,運行了2年完全成功。與雙機械密封相比,檢修周期增加了1倍,裝拆一次減少到15min。1997年年內全部輸送泵均更換為磁力泵,并將泵的預期壽命(不用任何服務)規定為5年。allweiler理智的提出無葉輪軸設計,葉輪安裝在sic軸承中間,標準間隙正在申報專利。風機應用分開式電馬達,插入式套筒內軸承,無論是檢修馬達還是風機軸承均可在30min內完成。零部件大范圍的與en22858/iso2858、ansib73.1、api610、din、bs等標準泵互換。平衡按api/iso實施。 磁力泵先進制造技術與管理 為適應全球化競爭與合作,世界泵業都在發展自已的技術優勢,擴大產品范圍以適應世界大市場的多樣性、個性化需求。產品在滿足功能要求的同時,毫無疑問應充分滿足嚴格的安全性、可靠性和生態環保要求。先進制造技術是產品先進的主題。
? ? ? ?磁傳動泵的先驅者hmd三年前推出了長遠生產方式和完全的研究計劃,最后重新設計它的裝配設備。投資100萬英鎊來擴充hmd的產品能力,又花費70萬用于新的高速加工系統,購買了6套加工中心。然而不單是用先進的機器來增加產量,重要的是建立撓性加工,減少循環時間。以往扭矩圈要圍繞工廠傳送540m,在制造鏈上要花費8~9周時間,今天,制造是家庭式的組織,許多機器均連于公司的cad/cam系統,工程師根據用戶迅速對標準件做出創造性改革,直接上載到加工中心。同一扭矩圈運行30m,在線上僅需要花2天時間。由于快速制造,材料泵可以很迅速交貨,某種情況下少許3天。按他們的話說“競爭優勢將使我們代入下世紀,開創更多商機”。先進的產品來自先進的設計與嚴格的試驗,3d設計與模擬,無圖紙加工,虛擬制造、快速成形都在進行。高強度合金材料的冶金學試驗制作,泵體、葉輪及隔離套受強腐蝕作用確保長壽命:非磨損的sic軸泵的潤滑冷卻系統在化學過程工業中進行廣泛的試驗,包括高的系統壓力345bar,自吸和熱套設計。每一部件、組件和系統都周密地檢查和評定。hmd認為制造與需求的原則是:超前戰略性原材料;發展關鍵的供應關系;通過組織制造循環,減少制造周期;減少排隊,加速進程。筆者在網上查詢了20幾家著名的磁傳動公司,發現他們在世界各地均有子公司及銷售網。質量設計和制造由全世界技術精湛的泵發行者來決定,才能對市場戰略性地迅速作出反應。服務包括解答用戶遇到的應用問題,泵的選擇,特種泵專門設計,每天24小時為用戶技術咨詢。21世紀制造技術不但將繼續制造常軌條件下運行的機器與設備,而且將制造出極端環境下運行的機械設備。
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