泵的噪聲有下列幾個可能方面:
(1)旋片對缸體的撞擊,泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發聲;
(2)排氣閥片對閥座和支持件的撞擊;
(3)箱體內的回聲和氣泡破裂聲;
(4)軸承噪聲;
(5)大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪聲;
(6)其他。如傳動引起的噪聲,風冷泵的風扇噪聲等。
(7)電機噪聲,這是至關重要的因素。
分述如下:
1)旋片對缸壁的撞擊。如果設計、制造或用料不當,引起旋片滑動不暢,或者由于存在排氣死隙,不可壓縮的油引起旋片頭部不能始終緊貼缸壁運轉,就會引起旋片對缸壁的撞擊發聲。因此,宜采用園弧面分隔進排氣口的結構。用排氣導流槽消除死隙。在采用線分隔結構時,應盡量縮短排氣終點到切點的距離,對于70L/s以下的旋片泵,考慮旋片的實際厚度,建議取7~lOmm,大泵取大值。過近時,由于轉子旋片槽的存在和旋片頭部只有一條狹帶接觸,旋片轉到切點位置時密封效果一旦不好,就會影響泵的抽速甚至極限壓力??梢娺@種結構不能完全消除排氣死隙,限制了降噪水平。
需要指出的是,旋片與槽的間隙過大會降低性能。因此,要保證合理的公差配合和形位公差值,注意旋片的熱膨脹,避免旋片與槽拉毛,注意油的冷油粘度,設計足夠的旋片彈簧力,在采用園弧面分隔時,轉子中心的附加偏心值不宜過大。不然,旋片經過兩個園弧,會在交點處產生脫離缸壁趨勢,反而引起撞擊噪聲。一般小泵為0.20~0.25mm即可,大泵可適當加大。
排氣死隙中的壓力油和殘余容積中的壓力油的發聲。泵到極限壓力時,兩處壓力油會在與真空腔室接通時高速射向真空腔室,與轉子、缸壁撞擊發聲。兩處容積的大小、位置與噪聲有關。
2)閥片對閥座和支持件的撞擊噪聲 吸入的氣體量大,泵的循環油量多,閥片噪聲就越大,閥跳高,閥的面積大,閥片噪聲也大,閥片材料也有一定影響。橡膠閥片的噪聲應比鋼片或層壓板為好。為此,要節制進油量,閥片關閉要及時,要嚴密。注意閥的選材與結構。
3)箱體內的回聲和氣泡破裂聲氣量增大時,此項噪聲將增大。因此,開氣鎮時或通大氣時此項噪聲會明顯增大。如果氣鎮量可調,則可合理調節氣鎮量。
4)大量氣體和油排出時沖擊擋油板等零部件時發出的噪聲。如果零件剛性不足,或未緊固,產生振動與碰撞,會使此項噪聲增大。因此擋油板不僅應有足夠剛度并緊固,而且,在需與其他零件(如油箱)接觸時,利用夾橡膠的方法可避免振動引起的碰撞噪聲,并改善擋油效果。
旋轉將氣體吸入、壓縮并排出的真空泵,如往復真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、羅茨真空泵,產生噪音的原因很大程度來自活塞的磨損。應避免在最大真空度或最大排氣壓力附近運行真空泵。在此區域內運行,不僅效率極低,而且工作很不穩定,易產生振動和噪音。對于真空度較高的真空泵而言,在此區域之內運行,往往還會發生汽蝕現象,產生這種現象的明顯標志是泵內有噪音和振動。汽蝕會導致泵體、葉輪等零件的損壞,以致泵無法工作。根據以上原則,當泵所需的真空度或氣體壓力不高時,可優先在單級泵中選取。如果真空度或排氣壓力較高,單級泵往往不能滿足,或者,要求泵在較高真空度情況下仍有較大氣量,即要求性能曲線在較高真空度時較平坦,可選用兩級泵。如果真空度要求在-710mmHg以上,可選用水環-大氣泵或水環-羅茨真空機組作為抽真空裝置?! 〈送?,還可采用無油渦旋真空泵來降低噪音。其壓縮進程比較緩慢,有2個或者3個壓縮過程同時進行,壓縮腔相對曲軸對稱,這樣泵的運轉過程平穩、驅動力矩和氣體沖擊波動小,使泵的噪音和振動降低。
Anlet魯氏真空泵可廣泛應用于真空干燥、食品真空包裝、溶劑氣體回收、二氧化碳氣體回收、真空成形、真空濃縮、真空脫泡、中央真空系統、真空熱處理等。
[16]使用水泵時候應注意的幾個問題
正確掌握使用方法是延長水泵壽命、減少經濟損失的重要因素。
(一)對于潛水泵 啟動前應做一些必要的檢查:泵軸的轉動情況是否正常,有無卡死現象;葉輪的位置是否正常;電纜線和電纜插頭有無破裂、擦傷和折斷現象等。運行中要注意觀察電壓的變化情況,一般控制在額定電壓的±5%范圍以內。另外,水泵在水中的位置十分重要,應盡可能選在水量充沛、無淤泥、水質好的地方,垂直懸吊在水中,不允許橫放,以免陷入泥中或被懸浮物堵塞水泵進口,而導致出水量銳減甚至抽不上水來。
(二)對于自吸泵 應盡可能放置在通風較好的地方運行,以利于快速散熱,降低電機溫度。否則,長時間運行,極易燒毀電機。如某農戶在使用自吸泵時,由于沒有拿掉覆蓋在電機上塑料薄膜,致使電機過熱,燒壞了線圈。另外,在啟動前,一定要檢查泵體內的存水量,否則,不僅影響自吸性能,而且易燒毀軸封部件。在正常情況下,水泵啟動后3~5分鐘即應出水,否則應立即停機檢查。
(三)水泵維修 當水泵一旦出現了故障,切忌自己動手拆卸。因為自己拆卸時,一是不知故障在何處而造成盲目地亂拆一通;二是無專用工具而往往損害了本來完好的零部件。最好的辦法是到有經驗、有規模的維修點維修,并及時更換“超齡”零部件及某些易損件。正常情況下,水泵每半年應維修一次,杜絕帶“病”工作。
(四)非使用期存放 在非使用期,應及時將水泵提離水源,并排空泵內積水,尤其在寒冷的冬季。然后將其放置干燥處,有條件的用戶也可以在水泵的重點部位涂上黃油,在軸承內加上潤滑油,以防零部件銹蝕。另外,水泵的非使用期,并非越長越好。如果長時間不使用,不但極易銹蝕零部件,還會減少水泵的使用壽命。
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泵選型一般程序
? ? ? ?1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件、經濟方案比較等多方面因素
2、考慮選擇臥式、立式和其它型式(管道式、直角式、變角式、轉角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式)。臥式泵拆卸裝配方便,
3、易管理、但體積大。
4、價格較貴。
5、需很大占地面積;立式泵。
6、很多情況下葉輪淹沒在水中。
7、任何時候可以啟動。
8、便于自動盍或遠程控制。
9、并且緊湊。
10、安裝面積小。
11、價格較便宜。
3、根據液體介質性質,確定清水泵,熱水泵還油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質泵,或者采用不堵塞泵?! “惭b在爆炸區域的泵,應根據爆炸區域等級,采用防爆電動機。
4、振動量分為:氣動、電動(電動分為220v電壓和380v電壓)。
5、根據流量大小,選單吸泵還是雙吸泵:根據揚程高低,選單吸泵還是多吸泵,高轉速泵還是低轉速泵(空調泵)、多級泵效率比單級泵低,當選單級泵和多級泵同樣都能用時,宜選用單級泵。
6、確定泵的具體型號,采用什么系列的泵選用后,就可按最大流量,放大5%——10%余量后的揚程這兩個性能主要參數,在型譜圖或系列特性曲線上確定具體型號。
利用泵特性曲線,在橫坐標上找到所需流量值,在縱坐標上找到所需揚程值,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,兩線交點正好落在特性曲線上,則該泵就是要選的泵,但是這種理想情況一般不會很少,通常會碰上下列幾種情況:
A、第一種:交點在特性曲線上方,這說明流量滿足要求,但揚程不夠,此時,若揚程相差不多,或相差5%左右,仍可選用,若揚程相差很多,則選揚程較大的泵?;蛟O法減小管路阻力損失。
B、第二種:交點在特性曲線下方,在泵特性曲線扇狀梯形范圍內,就初步定下此型號,然后根據揚程相差多少,來決定是否切割葉輪直徑,若揚程相差很小,就不切割,若揚程相差很大,就按所需Q、H、,根據其ns 和切割公式,切割葉輪直徑,若交點不落在扇狀梯形范圍內,應選揚程較小的泵。
選泵時,有時須考慮生產工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線。
A、如:要將液位輸送到必須維持一定液面高度的容器中去。
B、此時變希。
C、望量有較大的變化。
D、揚程變化很小。
E、為次應選用平坦H-O曲線的泵。
F、有如:把石油送到管式加熱爐中去。
G、若工作中流量變化小。
H、則爐管中易產生結焦現象。要避免這種情況。
I、希望但流量略有減小時。
J、管中油的壓力有較大增加。
K、使剛要形成的焦疤被較高液流壓力沖刷掉。
L、這時
M、宜選用Q-H曲線較為徒降的油泵。
7、泵型號確定后,對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵,需再到有關產品目錄或樣本上,根據該型號性能表或性能曲線進行校改,看正常工作點是否落在該泵優先工作區?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度?
8、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵,一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度的性能曲線,特別要對吸如性能進行認真計算或較核。
9、確定泵的臺數和備用率:對正常運轉的泵,一般只用一臺,因為一臺大泵與并聯工作的兩臺小泵相當,(指揚程、流量相同),大泵效率高于小泵,故從節能角度講寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時,可考慮兩臺泵并聯合作:流量很大,一臺泵達不到此流量。