真空泵的選型原則:1、選用的真空泵必須能抽出工藝過程中釋放出來的氣體。例如,工藝過程中產生的是水蒸氣,選用的真空泵必須能抽水蒸氣。2、選用主泵的極限真空度,必須高于被抽容器要求的真空度,至少要高一個數量級,并且能在要求的工作真空度范圍內正常工作。3、選用主泵的抽速必須大于工藝過程中的最大放氣量。如果在主泵前有冷阱或檔板,則加阱或擋板之后的有效抽速應大于工藝過程中最大放氣量。如果工藝過程中會出現突然大量放氣,主泵的有效抽速還要適當加大,通常加大到最大放氣量的2~3倍。4、選用的真空泵其工作介質和制造泵的材料必須滿足工藝要求。在抽出具有腐蝕性氣體時,應采取防腐措施。抽出帶有灰塵或顆粒的氣體時,要在主泵前加除塵器或過濾器。5、對于連續生產的工藝,所選用的真空泵必須可靠的滿足連續性生產的需要。必要時,最好加一套自動更換的備用真空泵。如果工藝過程中放氣量越來越小,可以備用抽氣量較小的真空泵,作為維持泵,以實現節能降耗。6、如果有一種以上的真空泵能滿足同一種工藝需求時,要進行成本和運轉費用的經濟性分析,選用經濟性好,運行可靠,維修量小,使用與維修方便的真空泵。真空泵的主要性能如下:1、極限壓力:將真空泵與檢測容器相連,放入待測的氣體后,進行長時間連續地抽氣,當容器內的氣體壓力不在下降,而維持某一定值時,此壓力即為泵的極限壓力,其單位用pa表示。2、流量:在真空泵的吸氣口處,單位時間內流過的氣體量稱為泵的流量。3、抽氣速率:在真空泵的吸氣口處,單位時間內流過的氣體的體積稱為泵的抽速。