雙速循環水泵節能運行原理以及效果分析-中聯機械知識
時間:2014-09-08
導讀: 火力發電廠中,循環水泵是耗電量較大的輔機之一。電廠的單元制循環水系統,每臺機組一般配2臺循環水泵,在運行中常常是一臺泵單獨運行或2臺泵并聯運行。由于機組經常處于變負荷運行狀態,且受季節的影響,當循環水泵只單臺運行時,循環水流量可能不足,造成凝汽器真空低;當循環水泵雙泵并聯運行時,又嫌水量過大,造成廠用電浪費。因而對循環水泵實施雙速改造并選擇合理的運行方式有很... 本文從理論角度分析了實施雙速改造后的循環水泵在并聯運行時的工作原理,結合雙速循環水泵在單、并聯運行工況下的性能試驗,對多種運行方式進行了經濟性比較。提出了提高循環水泵運行效率的措施,為科學合理指導循環水泵節能運行提供了依據?! 』鹆Πl電廠中,循環水泵是耗電量較大的輔機之一。電廠的單元制循環水系統,每臺機組一般配2臺循環水泵,在運行中常常是一臺泵單獨運行或2臺泵并聯運行。由于機組經常處于變負荷運行狀態,且受季節的影響,當循環水泵只單臺運行時,循環水流量可能不足,造成凝汽器真空低;當循環水泵雙泵并聯運行時,又嫌水量過大,造成廠用電浪費。因而對循環水泵實施雙速改造并選擇合理的運行方式有很大的節能潛力?! 『颖蹦暇W某電廠2
導讀: 火力發電廠中,循環水泵是耗電量較大的輔機之一。電廠的單元制循環水系統,每臺機組一般配2臺循環水泵,在運行中常常是一臺泵單獨運行或2臺泵并聯運行。由于機組經常處于變負荷運行狀態,且受季節的影響,當循環水泵只單臺運行時,循環水流量可能不足,造成凝汽器真空低;當循環水泵雙泵并聯運行時,又嫌水量過大,造成廠用電浪費。因而對循環水泵實施雙速改造并選擇合理的運行方式有很... 本文從理論角度分析了實施雙速改造后的循環水泵在并聯運行時的工作原理,結合雙速循環水泵在單、并聯運行工況下的性能試驗,對多種運行方式進行了經濟性比較。提出了提高循環水泵運行效率的措施,為科學合理指導循環水泵節能運行提供了依據?! 』鹆Πl電廠中,循環水泵是耗電量較大的輔機之一。電廠的單元制循環水系統,每臺機組一般配2臺循環水泵,在運行中常常是一臺泵單獨運行或2臺泵并聯運行。由于機組經常處于變負荷運行狀態,且受季節的影響,當循環水泵只單臺運行時,循環水流量可能不足,造成凝汽器真空低;當循環水泵雙泵并聯運行時,又嫌水量過大,造成廠用電浪費。因而對循環水泵實施雙速改造并選擇合理的運行方式有很大的節能潛力?! 『颖蹦暇W某電廠2臺機組為亞臨界、一次中間再熱、單軸四缸四排汽660MW純凝式汽輪機。每臺機組配有3臺1800HTCX型斜流式循環水泵,2臺運行,一臺備用。電廠在2008年底對循環水泵實施了改造,改變電動機極數,使電動機可以在2個轉速下運行。本文首先對改造后的雙速循環水泵并聯運行的工作原理進行了分析,其次結合對雙速循環水泵的單、并聯運行工況下的泵效率試驗,并對多種運行方式進行了經濟性比較,提出了提高循環水泵運行效率的措施,為科學合理指導循環水泵節能運行提供了依據。 1、循環水泵工作原理 大型電廠的循環水泵一般采用兩種運行方式:單泵運行或雙泵并聯運行。經過雙速改造的循環水泵的并聯運行方式一般為雙泵低速并聯運行、雙泵高速低速并聯運行和雙泵高速并聯運行?! ?.1、單臺泵工作原理 將管路性能曲線和泵本身的性能曲線用同樣比列尺畫在同一張圖上,兩條曲線的交點即為泵的運行工況點,亦稱工作點。如圖1所示,其中I是泵本身的性能曲線,Ⅲ是管路性能曲線,M點即為泵穩定運行的工況點?! D1單臺泵運行圖2相同性能泵并聯運行 1.2、相同性能泵并聯工作原理 圖2為相同性能泵并聯運行時的性能曲線。圖中I,Ⅱ為兩臺同性能的泵的性能曲線,Ⅲ為管路特性曲線,將單臺泵的性能曲線的流量在揚程相等的條件下迭加,可以得到并聯工作時的性能曲線I+Ⅱ。圖2中,管路曲線與泵的并聯性能曲線的交叉點M,即為并聯工作時的工作點。并聯時單個泵的工況,由M點作橫坐標的平行線與單泵的特性曲線交于C點,即為每臺泵在并聯時的工況點,同時可知并聯時每臺泵的流量為Q。由圖2可知并聯工作的特點:2臺泵并聯工作時揚程和并聯時的單臺泵的工作揚程相等,總流量為并聯的每臺泵輸送流量之和。并聯前每臺泵的參數跟并聯后每臺泵的參數比較可知:并聯時每臺泵的工作流量小于單獨泵工作流量,而單獨泵工作流量又小于雙泵并聯工作流量,即Qc 1.3、不同性能泵并聯工作原理 圖3為不同性能泵并聯運行時的性能曲線。圖中I,Ⅱ為2臺不同性能的泵的性能曲線,Ⅲ為管路特性曲線,并聯工作時的性能曲線為I+Ⅱ。由圖3可知:并聯前每臺泵的工況點分別為B、B兩點,流量為QB1、QB2。與并聯后泵的工況點比較可知2臺泵并聯后的流量QM小于并聯前每臺泵的流量QB1、QB2之和。2臺泵并聯后的揚程大于并聯前每臺泵的揚程。2臺不同性能的泵并聯時的流量等于并聯后每臺泵的流量Qc1、Qc2之和,而并聯時的總流量小于并聯前每臺泵單獨工作時的流量之和,其減少的程度隨泵并聯臺數的增加、管路特性曲線的陡緩程度而增大。圖3不同性能泵并聯運行