一、概述

一直以來，泵的功率損失和泵的維護是纏繞用戶的兩大主要問題。功率損失致使成本增加，運行中泵的維護始終是用戶頭痛的難題。毫無疑問，圍繞提高泵效率和減低泵維護成本這兩個領域的技術變革成為了推動泵技術發展的動力。本文通過對近期泵技術發展的分析，揭示了提高泵效率的技術特點，變頻驅動、智能泵、泵系統得以廣泛使用的原因；介紹了應用電子元件的作用和歐美為泵標準統一付出的努力。

二、提高泵效率技術的發展1995年，歐泵，歐洲泵制造行業協會建立了一個節能項目，開始致力于節能研究。與此同時，美國水力學會（HI），美國泵工業貿易協會協助美國能源部準備制作關于泵及泵系統節能的錄像片。以后，HI組建了泵產品的壽命周期成本（LCC）委員會，旨在對泵用戶、制造商和工程師們宣傳泵及泵系統的壽命周期成本理念。對于大部分泵，LCC中最重要的一個因素是功率損失，因此，LCC的研究被擬訂為是與歐泵的節能兼容的項目。以次為背景，全世界的泵制造商重新致力于在設計上提高泵效率，在運行中降低泵功率損失的研究開發。值得注意的是泵已經是成熟的產品了，所以，單純提高泵效率的可能性很小。但是，改進泵的效率損失這個領域的研究是非常有前途的。一些制造商使用美國航天上的非金屬材料或碳來封堵泵運行中的間隙，從而改進了泵的效率。例如泵葉輪和泵殼內圈的間隙，中間襯套之間的間隙等。一些國家也在悄悄地進行研究，并試圖改善泵內流道表面的質量。殼體表面越光滑，水阻力就越小。從而提高泵的效率。復合材料和許多金屬相媲美，它可以機加工，制成平滑的表面。葉輪的葉片被加工成不同的幾何形狀并被組裝到葉輪上。于是，設計工程人員可以不必顧及泵殼表面的粗糙度，型心移位或其他的鑄造問題。復合材料完全可以替代銅錫合金（青銅）和316不銹鋼材料用于鹽水或腐蝕性流體中。但在無磨損，無腐蝕性流體中，比如凈水，復合材料還是不具有和鑄鋼材料競爭的優勢。

三、變頻驅動在大部分國家，變頻驅動（VFD）被更多的用于要求精確的流量控制，變速或長時間運行的大型泵，功率損失高的場合。1．應用領域（1）商業建筑業在空調系統中匹配VFD用于高層建筑中冷卻水的閉環泵水。