水環真空泵防氣蝕的解決辦法

1、分析系統液環溫度升高的原因 ①由于液體、氣體與管件、設備的摩擦，氣體壓縮等原因產生的熱量。 ②進氣溫度高于水循環溫度混合后加熱水溫。 根據原因，提出以下解決方法:

1.1降低水環真空泵工作液的溫度，防止氣蝕發生。

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1.2降低進氣溫度，可以間接降低水循環液溫度，防止汽蝕發生，也可以提高物料的干燥速度，提高設備利用率。 在進氣端安裝一臺凝汽器，根據抽氣量計算換熱面積，使進氣溫度冷凝到可冷凝氣體分壓所對應的露點溫度以下，使可冷凝性氣體得到冷凝，壓力降低，這樣就使真空泵與使用點之間產生了壓力梯度，提高了要干燥的物料的水分的汽化傳遞速度，使干燥時間減少，根據統計。

在干燥設備與真空泵之間加冷凝器與不加冷凝器對比可以提高干燥速度40~50%。進泵氣體溫度降低后與水蒸氣混合后溫度又不會升高太多，減少后端水循環灌的換熱面積，這樣沒計，既可以保護設備，提高設備的利用率，又可以保護環境，得到了很好的應用。

2.安裝防氣蝕管路 當水環真空泵發生氣蝕時，其主要損壞是汽泡在破裂時對葉輪及泵殼表面產生點蝕。針對這一特點，可以在壓縮區域內引入常壓氣體，具體的方法是：在泵壓縮過渡區鉆一孔，而后用管路將大氣引入這一區域。當氣泡在壓縮過程中破裂時，從外界引入的空氣能及時補充因汽泡破裂而出現的“空間”。這樣可以大大減輕氣蝕對泵的損害及降低氣蝕引起的噪聲和振動。

3.更換水環泵工作液 由真空泵氣蝕產生的原因可知，可以更換一飽和蒸汽壓低的工作液(需要工作液流動性好，與所抽氣體相容性好)。就可以減少汽蝕，提高真空度。這樣做的一個缺點就是工作液污染后處理的問題。所以更換工作液的做法用得很少。 隨著現代社會的發展，人類環保意識的不斷提高，設備的選用及系統沒計越來越多的考慮到環境安全、設備利用率等因數。因此可以有效的保護環境、提高資源利用率的系統一定會得到大力的推廣使用，這也是企業生存發展的關鍵。