這個客戶可以選擇2PN的臥式泥漿泵,流量47立方每小時,揚程19米,配套11KW電機。
2PN泥漿泵——詳細介紹:
????PN、PNL型泥漿泵我廠現生產有:1PN、2PN、2PNL、3PN、3PNL、4PN、6PN、8PN、10PN、12PN十種。具有壽命 長,結構簡單可靠等特點。在這十種PN、PNL型泥漿泵中,除了2PNL、3PNL兩種為立式以外,其余的均為臥式單級單吸懸臂式泥漿泵。該系列泥漿泵為 單級、單吸離心式泥漿泵。其中PNL型為立式結構。過流零件使用耐磨合金材料制造,PNJ型使用橡膠材質,壽命長。葉輪與護套及葉輪與護板之間的間隙可以 調整,以保持高效率工作。? 軸封(密封):軸封采用一般填料密封,工作時應注入高于工作壓力1公斤/厘米2的軸封清水。? 注意事項:葉輪用螺紋與 軸聯接時,如果反方向旋轉,葉輪將從軸上脫落,造成事故。PNL型泵支架開有兩個排砂孔,液面不應超過此孔高度,否則下軸承將會因為固體顆粒進入而損壞。
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2PN泥漿泵——性參范圍:
????產品流量:7.2~320m3/h
????產品揚程:14~50m
????產品材質:鑄鐵等
???PN、PNL型泥漿泵具有以下特點:
?? 過流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵,使用壽命較長。
?? 葉輪和護板的間隙可以及時調整,保持較高的工作效率。
?? 4以上該型泵軸承直接裝于水平,中開托架內,拆檢方便,調整及時,并在油池內裝有水冷形管改善了軸承的工作條件。
?? 8“泵以上的泵體較大,采用了對開的結構形式,拆裝檢修方便。
2PN泥漿泵——主要用途:
??? PN、PNL型泥漿泵用于礦山、冶金、市政建筑、化工、印染等吸送有流砂、小泥塊泥漿。污蝕液體之用;亦可用于農村的河泥、池塘泥液、糞便、漿狀飲料的吸 送;亦可用于城市工廠輸送砂液,地下道吸黃砂子及泥漿等。根據抽吸的介質不同,可變換各種材質的過流部件,適用于輸送磨蝕性或腐蝕性的各種漿體物料。?2PN泥漿泵輸送***大重量濃度50-60%,可供礦山?冶金?電廠等部門輸送,固,液兩相流體之用。
2PN泥漿泵適用行業:化工,制藥,石油,電鍍,食品,電影照相洗印,科研機構,國防等。
2PN泥漿泵工作原理:
轉子泵是容積式泵的一種型式,它是通過轉子與泵體間的相對運動來改變工作容積,進而使液體的能量增加。
PN、PNL型泥漿泵型號意義:如2PNL
2---吐出口徑(毫米數被25除所得值)
P---雜質泵
N---泥漿
L----立式
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??1PN泥漿泵結構圖???????????? 2PN泥漿泵結構圖???? 3PN泥漿泵結構圖 ? ? |
4PN泥漿泵結構圖????????????? 6PN泥漿泵結構圖 |
8PN泥漿泵結構圖?? 9PN泥漿泵結構圖? 10PN泥漿泵結構圖 |
2PNL泥漿泵結構圖??? 3PNL泥漿泵結構圖 |
PN、PNL型泥漿泵裝配順序
(1)?泵在裝配前首先檢查所有零件尺寸精度及有無影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方可進行裝配。
(2)?予先將各種的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應的零件上。
(3)?在熱油中加熱滾動軸承至85~100℃,取出裝在軸兩端軸肩處。(其順序為在聯軸器端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承;在葉輪端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸、)
(4)?把帶有軸承的軸壓裝在懸架內。
(5)?在兩個軸承端蓋放上紙墊,套裝在裝好軸的懸架上,用螺栓緊固好。注意利用紙墊調整軸承與軸承端蓋的間隙,即軸在懸架內竄動量(0.2~0.3)毫米。
(6)將防轉銷裝在靜環座上,依次將“O”型圈、機械密封靜環裝入靜環座內,將油封壓入機封壓蓋上,然后穿上軸套,并將機械密封動環裝在軸裝上,在機 封止口處裝上“O型圈”,隨后將好環的軸套穿進機封壓蓋內,然后裝入機封室內,用螺栓緊固,裝上靜環座,并用螺栓固定。
(7)在軸上套上擋水圈、“O”型圈,隨后將機封室固定在懸架上。
(8)在后護板止口處套上“O”型圈,隨后將后護板裝在機封室上。
(9)在軸上鑲上鍵,依次將葉輪、葉輪擋套裝在軸上,然后用圓螺母、軸套螺母(葉輪螺母)將葉輪上緊。
(10)將裝好葉輪的懸架體、軸承室、后護板裝在泵體上用螺母緊固好。
(11)將“O”型圈套在前護板,然后裝在泵體上。
(12)將定刀盤上在吸入管上,并裝在泵體上用螺母緊固。
(13)用螺栓和彈簧墊圈把泵支架固定在懸架上。
(14)鑲上鍵,裝泵聯軸器。
PN、PNL型泥漿泵拆卸順序
按裝配的相反順序進行。
PN、PNL型泥漿泵的安裝
1、按裝前的準備工作
(1)檢查泵和電機,確認在運輸和裝卸過程中沒有損傷。
(2)準備工具和起重機械,并按圖檢查機器的基礎。
2、按裝順序
(1)整套泵運底現場,都已裝好電機,找平底座時,可不必卸下泵和電機。?
(2)將底座放在基礎上,準備找平后填充混凝土之用。?
(3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度,找平后安上地腳螺栓,用混凝土灌注地腳螺栓。
(4)將鋼尺放在聯軸器上(上、下、前、后測量),檢查泵與電機的軸心線是否重合。
(5)待固定地腳螺栓的混凝土完全干固后,擰緊地腳螺栓的螺母,***后在檢查一下整臺機組的水平度,稍有不平時,可用楔鐵找平。
(6)按裝吸水和出口管路,當管路與泵結合時,應注意勿使管路的重量和壓力增加在泵上,以免泵出現變形。
(7)清理環境,保持衛生。
2PN泥漿泵的使用和維護保養
(1)檢查泵及管路各接合處有無松動現象,用手轉動泵試看泵是否靈活,然后試看電機轉向。
(2)在機封室管接頭處接上沖洗冷卻水。
(3)向泵加注引水
(4)關好出水管的閘門和出口壓力表。
(5)開動電機,當泵正常動轉后,打開出口壓力表,逐漸打開閘閥,視其顯示適當壓力為止。同時檢查電機負荷情況。
(6)盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內,保證泵在高效率點附近長期運轉,以便獲得***大的節能效果。
(7)泵在運轉過程中,軸承溫升不超過環境溫度35℃,***高溫度不超過80℃。
(8)泵在運行過程中,如發現有異常聲音,應立即停車檢查原因。?
(9)泵要停止使用時,先關閉閘閥,壓力表,然后停止電機。?
(10)注意軸承的潤滑情況,定期向軸承室注入潤滑脂。?
(11)泵在寒冬季節使用時,停車后須將泵體下部放水絲堵擰開將水放凈,防止凍裂。?
(12)泵長期使用,須將泵全部拆、擦干水份,將轉動部件及結合處涂以油脂裝好,妥善保存。
PN、PNL型泥漿泵常見故障分析與解決方法(如下表)
故障 | 發生故障的原因 | 解決方法 |
PN、PNL型泥漿泵軸功率大 | 葉輪和護板發生摩擦 | 調整泵葉輪和護板的間隙 |
PN、PNL型泥漿泵揚程不夠 | (1)葉輪和護板的間隙過大 (2)大塊顆粒堵塞葉輪流道 |
(1)調整葉輪和護板的間隙。如調整后還達不到要求,就得更換新葉輪和護板。 (2)拆進水管部分,將大塊顆粒清除。 |
PN、PNL型泥漿泵軸承過熱 | (1)潤滑油太少或太多 (2)油中有雜質 (3)軸承磨損 |
(1)使潤滑油保持在油標規定油位。 (2)更換新油。 (3)更換新軸承。 |
PN、PNL型泥漿泵工作中震動 | (1)葉輪磨損不平衡。 (2)軸承磨損或油有雜質。 (3)泵進料量不足,進入空氣過多。 |
(1)更換新PN、PNL型泥漿泵葉輪。 (2)更換新油或更換新軸承。 (3)增加進量和附加清水。 |
PN、PNL型泥漿泵填料泄漏 | (1)水封管中沒水 (2)填料磨損 |
(1)檢查水封裝置,引壓力水注入填料。 (2)更換新填料。 |
PN、PNL型泥漿泵產品參數(如下表):
型號 |
流量 m?3?/h |
揚程 m |
轉速 r/min |
允許汽蝕余量 m |
泵效率 % |
功率 kw |
泵重量 kg |
口徑 mm |
||
軸功率 | 配帶功率 | ? | 吸入 | 排出 | ||||||
1PN | 7.2 12 16 |
14 13 12 |
1430 | 0.53 | 21 30 35 |
1.3 1.41 1.5 |
3 | 120 | 50 | 25 |
2PN | 30 47 58 |
22 19 17 |
1450 | 1.32 | 33 39 39 |
5.45 6.25 6.9 |
11 | 150 | 96 | 50 |
2PNL | 30 47 58 |
22 19 17 |
1450 | 1.32 | 33 39 39 |
5.45 6.25 6.9 |
11 | 200 | 62 | 53 |
3PNL | 54 108 151 |
26 21 15 |
1470 | 2.35 | 32 42 37 |
12 14.7 16.7 |
22 | 450 | 125 | 75 |
3PN | 54 108 151 |
26 21 15 |
1470 | 2.35 | 32 42 37 |
12 14.7 16.7 |
22 | 280 | 90 | 85 |
4PN | 100 150 200 |
41 39 37 |
1470 | 2.95 | 46 55 61 |
24.3 29 33.1 |
55 | 1000 | 150 | 100 |
4PN(1) | 41.5 80 111 |
51 50 49 |
1470 | 1.92 | 23 36 44.5 |
25 30.2 33.1 |
55 | 1000 | 150 | 100 |
4PN(2) | 52 100 138 |
51 50 49 |
1470 | 2.2 | 26 37 47 |
28 37 39 |
75 | 1000 | 150 | 100 |
6PN | 230 280 320 |
27 26 25 |
980 | 2.59 | 56 60 62 |
30.2 33 35.2 |
75 | 2.59 | 200 | 150 |