(4)機組的改造措施

　　該機組的改造方案有兩種;拆除電機原冷卻風扇，改造風機的風道，在電機冷卻器上方增加2臺軸流風機，電機啟動時同時啟動冷卻風機，達到電機定子冷卻的目的;將風冷裝置改為水冷裝置。第一種方案需要增加2臺風機和相應的控制及保護回路，而且冷卻風機運行時對主機組也會產生一定的影響。第二種方案因水冷卻器和風冷卻器在密封要求上相差很大，因此需要對冷卻器進行大幅度改造，但因該電機上油缸采用的是水冷方式，改水冷后，水源方便，而且水冷卻器在類似機組上已有成功使用，效果良好。通過對兩種方案可行性和效果比較，決定采用第三種方案。

　　首先，做兩只尺寸和現有電機定子冷卻器相同的水冷卻器代特原空氣冷卻器。

　　其次，改造該機組冷卻水系統，將冷卻水引至水冷卻器進口，冷卻器出水與回水管路相連。

　　最后，做·個密封蓋，以密封上油缸蓋因裝冷卻風扇的需要而預留的網孔，確保上油缸的密封良好。拆除原風冷裝置的輔助部件，確保電機外表的整潔。

　　(5)機組振動原因分析

　　大型立式泵機組振動的原因主要有：機械原因引起的振動，如不平衡、連接不良、接觸不良、內部摩擦、軸承因素及基礎因索等;液體原因引起的振動，如液體脈動，汽蝕、葉片數.葉片形狀小同等;電氣原因引起的振動，如負荷不平衡、磁通量不平衡、電源高次諧波、倍頻振動，轉差率等.針對淮陰華能電廠循泵的實際情況，因檢修后進行了單電機試運行，效果很好，因此基本可以排除電氣原因引起的振動。因該型機組有4臺套，每

　　兩臺機組共用一個進水流道，水流狀態基本相同，而且該廠4臺循泵機組為同一批產品，其中7#機組振動最大，雖然其他機組振動較正常偏大，但都能維持運行，如糶是液體原因引起的振動，那么其他機組的振動必然接近7;機組，但實際上其他機紐振動與7#機組相差很大·因此液體心索引起的振動也可以排除，引起機組振動的原因基本可以確定為機械原因。

　　對于故障機組的檢修，從檢修工藝上可以說是格外細心謹慎，不存在連接不良、接觸不良、基礎或內部摩擦等安裝方面的因素。從兩次檢修解體的結果看，該機組電機的軸承磨損情況均較好，無異?，F象。因此，該機組振動是轉動部分原因造成的，轉動部分引起搬動的部件主要有葉輪頭，電機轉子和電機定子的冷卻風扇.葉輪頭和電機轉子出廠時對平衡要求很高，葉輪頭在檢修時重新做了平衡試驗，符合規范要求.電機轉予通過單電機試轉時也可以證明平衡足符合要求的。但因為電機冷卻風扇是電機的輔助部件，極易被忽視。

　?、贆z修過程中檢查發現，該機組的冷卻風扇為焊接件，不是鑄件，制作過程中，極有可能造成整個風扇形狀和重量等存在不均勻現象。雖然通過靜平衡試驗井處理使靜平衡符合要求，但動平衡很難保證。如糶風扇形狀不均勻，會彤成風力不平衡現象。