無泄漏非接觸式機械密封技術包括氣膜潤滑非接觸式機械密封(Gas Lubricated Non-contacting Mechanical Seal，簡稱“氣膜密封(Gas Film Seal)”或“氣膜密封(Dry Gas Seal)”)和液膜潤滑非接觸式機械密封(liquid Lubricated Non-contacting Mechanical Seal，簡稱“液膜密封(Liquid Film Seal)”)。氣膜密封和液膜密封是基于現代流體動壓潤滑理論的新型非接觸式機械密封。與普通接觸式機械密封相比，氣膜密封與液膜密封可實現密封介質的零泄漏甚至零逸出(即工藝流體的液態泄漏量和氣態逸出量等于零)，徹底消除對環境的污染;同時，由于密封端面之間無直接的固體摩擦磨損而具有使用壽命大大延長、密封可靠性顯著提高、運行維護費用顯著下降、經濟效益明顯提高等技術優勢。

　　1氣膜密封

　　氣膜密封最早于七十年代中期由英國約翰·克蘭密封公司研制開發，首先應用于高速透平壓縮機上。隨著氣膜密封技術的日益成熟，其應用范圍越來越廣泛。目前，氣膜密封技術正逐漸應用于離心泵及攪拌器上。

　　連續成功的工業應用充分展示了氣膜密封的系列技術優勢：可實現密封介質的零泄漏或零逸出，消除對環境的污染和對工藝產品的污染，密封穩定性和可靠性顯著提高，對工藝氣體無污染，密封輔助系統大大簡化，運行維護費用顯著下降等。

　　2液膜密封

　　液膜密封分零泄漏液膜密封和零逸出液膜密封，既可用作輸送飽和蒸汽壓高于環境大氣壓的各種介質(如油品、水溶液等)的轉子泵軸封、停車密封、備用密封、安全密封、高速軸承潤滑油密封，又可用作輸送飽和蒸汽壓低于環境大氣壓的各種介質(如液態輕烴等)轉子泵軸封，可替代普通的接觸式雙端面密封。

　　理論、試驗研究和工業應用表明，與普通的接觸式機械密封相比，液膜密封具有以下系列技術優勢：可實現密封介質的零泄漏或零逸出(統稱無泄漏)，消除環境污染;密封使用壽命大大延長;能耗明顯下降;輔助系統相對簡單;使用范圍寬等。