反應釜用機械密封的特點
時間:2013-01-28
反應釜是石油化工、化工、化纖、制藥生產中的關鍵設備之一,它與泵和其他旋轉機械相比,具有獨特的使用條件和操作等特點,故而自成另一體系。 反應釜一般由釜體、攪拌器、傳動機構和軸封裝置等四部分組成。根據叫板
反應釜是石油化工、化工、化纖、制藥生產中的關鍵設備之一,它與泵和其他旋轉機械相比,具有獨特的使用條件和操作等特點,故而自成另一體系。
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反應釜一般由釜體、攪拌器、傳動機構和軸封裝置等四部分組成。根據叫板周的安裝位置可以分為攪拌軸頂部插入反應釜、底部插入式反應釜和側入式反應釜三種。
反應釜采用的具體機械米粉有釜頂密封、釜底密封和釜側密封,前兩種是立式軸封,后一種是臥式軸封。
釜用機械密封和泵用機械密封原理相同,但釜用機械密封有以下特點:
1、釜用機械密封的被密封介質是氣體,密封端面工作條件比較惡劣,往往處于干摩擦狀態,端面磨損較大;由于氣體滲透性強,對密封材料要求較高。單端面密封僅用于壓力比較低或不重要的場合。
2、攪拌軸比較長,且下端還有攪拌槳,所以軸的擺動和振動比較大,使動環和靜環不能很好的貼合,往往需要攪拌軸增設底軸承或中間軸承。
3、由于攪拌軸尺寸大,密封零件中,且有攪拌支架的影響,機械密封的拆裝和更換比較困難。
4、由于軸徑大,在相同彈簧比壓條件下彈簧壓緊力大,機械密封裝配和調節困難。為了保證裝配質量,當前開發的釜用機械密封多數設計成集裝式結構。
5、攪拌軸轉速低,pv值低,對動環和靜環材料的選擇比較容易。
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