化工泵的拆卸與裝配流程,現在由長沙中聯泵業技術專家來解答。
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化工泵拆卸:
1、 拆下泵上管路輔助系統。
2、 拆下泵體上的放液管堵和軸承架上的放油管堵,放凈泵內液體和軸承支架內的潤滑油。
3、 拆開泵體與泵蓋聯接螺栓,將泵蓋與軸承支架部件等全部轉子部件從泵體中一起取出。
4、 拆下葉輪螺釘、取下葉輪和鍵。
5、 將泵蓋連同軸套、密封蓋和機械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發生滑動,然后再拆下密封蓋,將機械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機械密封拆開。
如果密封采用填料,則可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環等。
如果密封采用特殊結構,應注意不同的拆卸方法。
6、 拆下泵聯軸器和鍵
7、 拆下軸承支架兩端的前、后折流盤和軸承的前、后軸承蓋,再把軸連同軸承一起從軸承支架中取出。
8、 從泵軸上查下軸承。
化工泵裝配
泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反方向進行,但裝配時要注意檢查各密封面墊片是否完好,并注意切勿漏裝墊片和更換不完好的墊片。
化工泵安裝
1、 開箱后檢查泵和電機,如果證實沒有任何因裝、卸和運輸過程中造成損壞和緊固連接松動,泵的進出口端蓋完好,沒有塵土、污物等進入泵內,則可不必重新拆卸清洗和裝配,直接送到使用現場去安裝。
2、 必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必須根據泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。
泵吸上使用情況下,應在吸入管路上裝上底閥,并在出口管路上設置灌液螺孔或閥門,以供起動前灌泵之用。
泵倒灌使用情況下,應在吸入管路上裝上閥門和過濾器,以免雜物進入。
3、 吸入和吐出管路應該另有支架,不能用泵作支撐。
4、 安裝泵的地點,應便于巡回檢查和檢修。對新安裝的吸入和吐出管路,應將其中雜物清理干凈后方可與泵連接形成循環管路。
5、 安裝順序
A、 將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。
B、 松開聯軸器。用水平儀放在泵軸或泵聯軸器的外圓上,通過調整楔墊,趙正機組的水平后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
C、 用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔
D、 等混凝土干固后,應擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵軸的水平度。
E、 在接好管路及確定原動機轉動方向以后,接上聯軸器,再核對一遍軸的同心度,測量聯軸器的外圓上下、左右的差異不得超過0.1mm,兩聯軸器端面間隙,在一周內最大和最小的間隙差不得超過0.3mm。
F、 在確認冷卻和機封沖洗液供應正常情況下,機組才可運行。在機組實際運行3~4小時后作最后檢查,如無不良現象,則認為安裝合格。