機械密封設計的基本要求
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(1)對密封的要求
通常,對機械密封的要求有:
密封性 ? 要求確定允許泄漏量、泄漏點、泄漏方向等,保證生產安全可靠的運行;
可靠性 ? 用使用壽命表示,放映密封耐磨性、耐蝕性、耐溫性和耐振性的綜合結果,對是有化工切也,要求機泵軸封壽命長,保證工藝裝置連續生產;
穩定性 ? 運行狀態下當工作參數發生改變時機械密封扔能保證正常的功能;
外廊尺寸和結構條件的限制;
節省能耗和物料消耗;
材料和價格
(2)對彈性元件的要求
現代機械密封中的彈性元件主要有彈簧和波紋管兩大類,其作用前面已簡述。彈簧有圓柱螺旋簧、蝶形彈簧、波形彈簧、矩形彈簧等各種形式,其中圓柱螺旋彈簧使用最多。以圓柱螺旋彈簧為例,在設計應注意下列問題:
彈簧壓力:應根據具體的工作條件和用途來正確選擇彈簧比壓。
彈簧材料:選擇時不僅要考慮到強度和彈性,還應考慮腐蝕和疲勞性能。
在軸徑小于70mm時可采用集中大彈簧(為縮短軸向距離,一般只用圓圈較少、節距大的彈簧);為使彈簧壓力均勻和不受離心力的影響,軸徑大的可采用周向多點均布小彈簧。
彈簧兩端必須與軸線垂直。
彈簧的工作壓縮量應為極限壓縮量的2/3-3/4。
當軟環承磨突臺全部磨損時,彈簧比壓應變化不大。經驗法則要求彈簧比壓此時降低不超過18%-20%。
為了保證軟環磨損時,彈簧力降低不多,單彈簧采用圈數較少、節距大的彈簧。
當采用并圈彈簧傳動時,應注意彈簧的旋向和軸的轉向配合。從靜環側看彈簧,泵軸向右面轉時要使用右旋彈簧;泵軸向左轉時應使用左旋彈簧。
采用彈簧加載的推環式密封,應注意隨著介質壓力的升高,密封的載荷系數(面積比)下降。
當圓柱行小螺旋彈簧徑長比太小時,可能由于彈簧柔度超過極限值而喪尸穩定性,可使每支小彈簧套在導向銷釘上。