油泵選型的依據;油泵選型的基本原則;油泵選型的要求

　　潤滑油泵和封油泵裝置中給重要機泵輸送潤滑油和封油用的泵。一般采用容積式齒輪泵或螺桿泵，流量較大時在集中輸送系統中可采用離心泵。

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　　潤滑油壓力一般恒定在1 00～2 00kPa左右，機械密封的封油壓力比被密封介質壓力高50～150 kPa;油膜密封的封油壓力應比被密封介質壓力高出約35～50 kPa。

　　潤滑油和封油的潤滑性較好，宜選用轉子泵。

　　油箱容量與高位槽容量應保證泵維持足夠的時間(一般要維持5～1Omin)運轉，以便在發生事故時采取措施。

　　使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。

　　必須滿足介質特性的要求。

　　對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵

　　對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。

　　對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。

　　機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。

　　經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本最低。

　　熱油泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。

　　必須滿足使用流量和揚程的要求，即要求泵的運行工況點(裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點)經常保持在高效區間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。

　　所選擇的導熱油泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。

　　具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減輕泵體平臺的建造強度，又不使泵體發生汽蝕，運行平穩、壽命長

　　按所選導熱油泵建導熱油泵站，工程投資少，運行費用低。

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