磁力泵的工作原理及結構特點是什么?

　　一、磁力泵原理

　　磁力泵由電機、磁性藕合機構和泵組成，電機的輸出距離根據磁性藕合機構(內外磁缸)傳遞給葉輪，從而達到運輸介質的目的。

　　二、磁力泵的種類

　　根據形式、工況和推動原理，磁力泵種類繁多，可分為多種類型。

　　(1)根據泵本身的形式不同，可分為磁力驅動離心泵、磁力驅動齒輪泵、磁力驅動螺桿泵等，其中磁力驅動離心泵是目前磁力泵的主要類型;

　　(2)根據可用工況的不同，可分為普通磁力泵、高溫磁力泵、耐腐蝕磁力泵等;

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　　(3)根據磁力驅動原理的不同，可分為同步磁力傳動磁力泵和異步磁力傳動磁力泵。

　　目前，大多數磁力泵都是由同步磁力驅動的。異步磁力驅動的磁力泵采用籠形結構的轉距環代替內磁缸，根據磁場產生稍低的轉速。這種磁力泵可以讓內磁缸沒有磁石，所以可以使用的溫度要高于同步磁驅動的磁力泵。

　　磁力泵(離心)的結構特征

　　磁泵主要由泵殼、葉輪、內外軸、磁藕組織、滾動軸承、連軸器、電機等組成。

　　(1)磁性藕合組織。磁力泵的磁性藕合組織由內、外磁缸和隔離套組成。磁力泵的內、外磁缸是由雙數對稀土永磁材料制成的永磁體，按規律排序分布。其操作溫度可達-45~100℃，永磁體磁場方向多種多樣，不易發生去磁。

　　磁泵的保護套主要由不導磁的金屬材料或瓷器材料制成，將泵送物和內磁缸完全密封，然后泵送介質泄漏。

　　(2)滾動軸承。由于磁力泵的滾動軸承采用輸送物質進行自潤滑，軸承應根據不同的輸送物質制成，尤其是碳化硅陶瓷軸承和石墨軸承。

　　碳化硅陶瓷軸承承重能力強，耐磨性強，耐溶劑腐蝕，耐磨損，耐溫。應用溫度可達500℃左右，使用壽命長，一般可達3a以上。

　　與碳化硅陶瓷軸承相比，石墨軸承具有良好的自潤滑性，能承受短時間的干燥運行。石墨軸承

　　承載能力可達450℃左右，但由于其耐磨性較弱，使用壽命將低于碳化硅軸承。

　　(3)制冷進氣系統。磁力泵運行時，由于磁渦旋會產生高溫，內磁缸與保護套之間的間隙區域必須用少量物質沖洗制冷內磁缸與保護套之間的間隙區域和滾動軸承的摩擦副，清洗介質會帶走高溫，充分保證磁力泵的安全運行。

　　如果磁力泵內部制冷潤化不足，會導致環隙區域的物質溫度高于永磁體，從而使內磁缸慢慢失去磁性，使磁力傳動無效。因此，磁力泵必須保證制冷潤化介的質量。