多級離心泵的裝配過程中，有很多裝配技巧，中聯小編對多級離心泵的轉子部件在裝配時如何定位的方法做下簡單的介紹：在多級離心泵裝配中十分重要的個問題，是要檢查葉輪出口中心和導翼（導流器）進口中心是否致，即各個葉輪出口中心必須對準導翼進口中心。調整“中心致”不但保證泵的正常效率，而且可避免轉不動，或葉輪前后碰磨等危害。?

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“中心致”主要是由平衡盤所出的位置來決定的，多級離心泵在運轉過程中平衡盤前后移動，直接影響葉輪出口和導翼進口的中心致，由于平衡盤工作時，是在與平衡環保持很小的間隙（通常是0.1-0.25毫米）范圍內竄動，自動地平衡軸向力。因此，檢查調整“中心致”可在平衡盤緊靠平衡環的情況下進行。?

"中心致"的條件是：鎖緊轉子的鎖緊螺母，擰緊泵體上的拉緊螺栓，是平衡盤緊靠平衡環時，葉輪的出口中心與導葉進口中心對正。運轉時，由于平衡盤與平衡環的間隙僅0.1毫米左右，故也可以認為是對中的。

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多級離心泵的轉子部件定位的方式有以下幾種：

多級離心泵轉子部件定位的第1種方法：

1、將裝好吸入端軸套和鍵的軸穿進吸入殼。?

2、裝進第葉輪和葉輪擋套，并使葉輪緊靠前軸套。然后移動泵軸，使第葉輪出口中心與第導翼進口中心致。此時在泵軸前端相對填料壓蓋端面的軸上作個記號，便于后檢查葉輪與導翼的對中情況。應當注意，調整第葉輪出口中心與導翼對中時，葉輪應緊靠前軸套。此時葉輪不能靠緊吸入殼。 ?

3、在中段上鋪上層青殼紙墊后，裝上中段和第二葉輪。然后，依次裝上葉輪擋套、中段、第三葉輪……，以至泵殼，裝上泵體螺栓和螺帽，將螺帽擰緊。?

4、裝上平衡盤，用軸套和軸套鎖緊螺母將平衡盤鎖緊。?

將平衡盤緊貼平衡環，檢查泵軸前端的記號，如果記號位置沒變，說明第葉輪出口中心與第導葉進口中心對中了。由于葉輪間距與導葉間距在裝配前已測量并調整使其相等，所以各葉輪分別與對應導葉都對中了。如果記號位置改變，說明平衡盤輪轂與末葉輪輪轂之間的墊片厚度不合適，只要調整該墊片的厚度便可解決問題。?

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多級離心泵轉子部件定位的第2種方法：

用檢查轉子軸向竄動量的方法來檢查和調整。在葉輪出口與導翼進口中心致的情況下，葉輪兩側均有適當間隙。在裝平衡盤以前葉輪兩側所能活動的范圍，稱為轉子的軸向竄動量。裝上平衡盤之后，在平衡盤緊貼平衡環的情況下，轉子不可能在向吸入方向竄動，而只能往排出方向竄動。因此，裝上平衡盤之后檢查轉子軸向竄動量，若等于規定值，說明對中良好；若小于規定值，說明葉輪偏向排出端；若大于規定值，說明葉輪偏向吸入端。?

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多級離心泵轉子部件定位的第3種方法：

1、將裝好吸入端軸套和鍵的軸穿進吸入殼。?

2、裝進第葉輪和葉輪擋套，并使葉輪緊靠前軸套。 ?

3、在中段上鋪上層青殼紙墊后，裝上中段和第二葉輪。然后，依次裝上葉輪擋套、中段、第三葉輪……，以至泵殼，裝上泵體螺栓和螺帽，將螺帽對稱地擰緊。裝上特制的長度大于平衡盤輪轂長度與總竄量之和的擋套，裝上軸套，并用鎖緊螺母鎖緊。?

4、推動轉子使之移向前端，而后以前填料壓蓋端面為基準，在泵軸上作記號，再拉動轉子使之移向后端，再在基準處的軸上作記號，測量總竄量。?

5、拆下擋套后，裝上平衡盤，并鎖緊。使平衡盤緊貼平衡環，在軸上作記號。然后向后拉轉子到端點，再向軸上作記號。測量兩記號間距，若等于總竄量的半，則葉輪出口中心與導葉進口中心致。否則，需調整平衡盤輪轂與末葉輪輪轂之間的墊片的厚度來滿足。?

對于兩端是滾珠軸承的多泵，由于軸承內圈固定在軸上，而外圈支承在軸承架上，整個轉子的軸向竄動靠軸承外圈在軸承座中滑動。因此：?

1、拆卸軸上無定位肩的多泵時，前軸套的位置定要作上記號，便于恢復原裝配。

2、軸承壓蓋的凸臺與滾動軸承的外座圈沿軸向要留有竄動間隙。