一 、 長軸泵的選型原則
1、使所選長軸泵的性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。
2、選擇長軸泵,必須滿足介質特性的要求。
3、對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的長軸泵,要求軸封采用密封型強的,比如普通單端面機械密封、雙端面密封、或者含有沖洗方案的機械密封,根據具體的工況以及結合用戶需求來進行選擇。
4、對輸送腐蝕性介質的長軸泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如304不銹鋼、316L不銹鋼等。
5、對輸送含固體顆粒介質的長軸泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
6、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。
7、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本低。
8、長軸泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。
立式長軸泵工廠實物圖? ?點擊下方產品圖片查看詳情↓
?
二、長軸泵選型的基本依據
長軸泵的選型依據,應根據工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等
1、流量是選長軸泵泵的重要性能數據之一,它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。 如設計院工藝設計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時,以大流量為依據,兼顧正常流量,在沒有大流量時,通??扇≌A髁康?.1倍作為大流量。
2、裝置系統所需的揚程是選長軸泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
3、液體性質,包括液體介質名稱,物理性質,化學性質和其它性質,物理性質有溫度c密度d,粘度u,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程,有效氣蝕余量計算和合適長軸泵:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
4、 裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側低液面,排出側高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
5、 操作條件的內容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS(絕對)、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
?
三、選長軸泵的具體操作
根據長軸泵的選型原則和選型基本條件,具體操作如下:
1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件。
2、根據液體介質性質,確定清水泵,熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質泵。
3、安裝在爆炸區域的泵,應根據爆炸區域等級,采用相應的防爆電動機。
4、根據流量大小,揚程高低,來選擇具體型號。
?
四、確定長軸泵的具體型號
1、可按大流量,(在沒有大流量時,通??扇≌A髁康?.1倍作為大流量),取放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數,在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下:
利用泵特性曲線,在橫坐標上找到所需流量值,在縱坐標上找到所需揚程值,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,兩線交點正好落在特性曲線上,則該泵就是要選的泵,但是這種理想情況一般很少,通常會碰上下列兩種情況:
第一種:交點在特性曲線上方,這說明流量滿足要求,但揚程不夠,此時,若揚程相差不多,或相差5%左右,仍可選用,若揚程相差很多,則選揚程較大的泵?;蛟O法減小管路阻力損失。
第二種:交點在特性曲線下方,在泵特性曲線扇狀梯形范圍內 ,就初步定下此型號,然后根據揚程相差多少,來決定是否切割葉輪直徑,
若揚程相差很小,就不切割,若揚程相差很大,就按所需Q、H、,根據其ns和切割公式,切割葉輪直徑,若交點不落在扇狀梯形范圍內,應選揚程較小的泵。選泵時,有時須考慮生產工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線。
2、泵型號確定后,對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵,需再到有關產品目錄或樣本上,根據該型號性能表或性能曲線進行校改,看正常工作點是否落在該泵優先工作區?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度?
3、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。
?
五、確定長軸泵的臺數和備用率:
對正常運轉的泵,一般只用一臺,因為一臺大泵與并聯工作的兩臺小泵相當,(指揚程、流量相同),大泵效率高于小泵,故從節能角度講寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時,可考慮兩臺泵并聯合作:
1、流量很大,一臺泵達不到此流量。
2、對于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺較小的泵工作,兩臺備用(共三臺)
3、對某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯操作,不用備用泵,在一臺泵檢修時,另一臺泵仍然承擔 生產上70%的輸送。
4、對需要24小時連續不停運轉的泵,應備用三臺泵,一臺運轉,一臺備用,一臺維修。